烟气挡板门是连接锅炉与FGD及湿电装置的桥梁，它对锅炉的运行和FGD及湿电装置的寿命都有很大影响。系统中的挡板门包括FGD系统入口挡板门、湿电系统出口挡板门。

　　常规上，正常情况下，从锅炉电除尘器尾部出来的烟气，经FGD系统入口挡板门进入吸收塔进行脱硫，脱硫后的烟气进入湿电除尘装置进行进一步除尘，湿电出来的烟气再经湿电出口烟气挡板门进入烟囱排放。锅炉烟气与脱硫岛、湿电装置之间的隔离和连接是通过烟气系统中烟气挡板门的启闭来实现的，挡板门在保证锅炉及脱硫、湿电系统正常稳定运行及系统设备安全方面起着重要的作用。

　　烟气挡板门设计原则及技术要求：

　　FGD进口烟气挡板门安装在FGD系统的进口烟道内，湿电出口烟气挡板门安装在湿电出口烟道内，其均由双层烟气挡板门组成，当关闭挡板门时，双层烟气挡板门之间连接密封空气，防止烟气泄漏到FGD及湿电系统内，以保证FGD及湿电系统内的防腐衬胶等不受破坏。为使所有挡板门在设计压力及设计温度下具有100%的气密性，挡板门设有密封空气间隙，并配有密封空气站（包括密封风机及备用风机），一般需要保证密封气的压力高于烟气侧压力500~1250pa。因为百叶密封不是很严密，为防止冷风进入烟气系统造成低温腐蚀，需要在密封风机出口设置二级电加热器，由于空气加热后密度发生了变化，可以解决露点问题，从而防止酸腐蚀的问题，另外还能防止受热不均导致的机械损坏。

　　为了保证锅炉的安全运行，对烟道挡板的启闭有着严格的要求，挡板门的电动执行器要求安全保险，其速度要求能满足电厂和引风机的运行要求，一般烟气挡板门的开启时间要求为16~70S，所有挡板门要求操作灵活、可靠且方便检修。

　　烟气挡板门主要用于烟气脱硫系统吸收塔的进口，出口或旁路烟道，用来隔绝烟气流通，它也可以用在其他具有较高隔离要求的烟气管道中。该设备日常检修的重点在于机械部分的灵活和可靠，需要清除挡板内部积灰，清洗密封件、轴套、齿轮及轴承，还要校对控制器、调节器、加油装置等等。

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